기술의 구성

유로 패턴 형성기술

• 전해액 흐름을 위해 유로 패턴을 형성하는 기술로, 기존 대비 높은 균일도를 확보하면서 제조시간을 1/20 수준으로 단축

흐름전지 프레임 접합기술

• 프레임 형성을 위한 접합기술로, 기존의 가스켓을 적용하지 않고 판재 자체의 특성을 이용하는 열 융착 시스템

흐름전지 운반 및 적층 자동화 기술

• 프레임의 연속 생산과 적층 자동화가 용이하여 대량 생산이 가능

기술 주요 내용

3차원 멀티레이어 접합공정 기반 스택 부품 제조

• 안전성과 장주기 에너지저장이 강점인 대용량 흐름전지의 핵심 부품인 스택의 제조 비용을 절감하는 자동화 공정 기술로, 흐름전지의 가격경쟁력 확보가 가능

• 균일도가 높은 박판 판재를 접합하여 부품을 제조하는 3차원 멀티레이어 접합공정 기술을 적용

설계 변경 대응과 대량생산

• 셀 스택 부품의 설계가 변경되어도 저비용으로 부품을 빠른 시간에 가공

• 구성품 제조 시 박판 판재가 적층되는 방식이 적용됨에 따라 자동화가 용이하고 대량생산이 가능하여 기존 대비 50% 이상 저가화가 가능

• 자동화 공정 적용이 가능하여 수작업에 따른 인력이 필요하지 않으며, 빠른 시간에 조립을 완료

기술의 비교 우위성

기존 기술

• 플로우배터리 구성품을 사출 및 기계가공을 통해 제조하므로 두께 및 프레임 간 편차가 발생하고, 가공시간이 오래 걸림에 따라 비용이 높음

• 현재의 제조 방식으로는 자동화 및 대량생산에 한계가 있어 수작업에 따른 인력 투입과 긴 조립 공정시간이 필요

본 기술

• 균일도가 높은 박판 판재를 접합하는 3차원 멀티레이어 접합공정으로 두께·프레임 편차를 줄이고 가공시간을 단축

• 적층 방식이므로 자동화와 대량생산이 가능하여 기존 대비 50% 이상 스택 제조 비용을 절감

실험 및 실증 데이터

• 3D 접합 공정 기술을 적용한 스택의 충방전 시험을 수행

• 재생에너지 연계 실증을 위한 180 kW급 모듈 설계 도안을 확보